0 تا 100 بررسی ساچمه بلبرینگ
ساچمه بلبرینگ یکی از اجزای مهم بلبرینگ است. ساچمه بلبرینگ در داخل حلقه داخلی بلبرینگ قرار گرفته و باعث کاهش اصطکاک بین حلقه داخلی و محور است. برای افزایش عمر مفید بلبرینگ صنعتی، ساچمه باید از جنس مناسب ساخته شده باشد و با توجه به شرایط کاری بلبرینگ، از روغن کافی تغذیه شود. به عنوان یکی از اجزای پرکار بلبرینگ، ساچمه بلبرینگ با گذر زمان میتواند خراب شود و در این صورت، نیاز به تعویض ساچمه و حتی بلبرینگ جدیدی دارید. از این رو، نگهداری و عیب یابی بهینهی بلبرینگ و ساچمه آن برای طولانیمدت استفاده از ماشینآلات و تجهیزات بسیار حائز اهمیت است.
بررسی ساچمه و انواع آن
تمامی بیرینگهای موجود در بازار از ساچمهها استفاده میکنند و از این رو میتوان ساچمهها را در دو بخش تقسیم بندی کرد. دسته اول ساچمههایی است که در رولبرینگ قرار میگیرد و دسته دوم ساچمههای موجود در بلبرینگ است. بلبرینگ و رولبرینگ دو واژه انگلیسی هستند که ترکیب اصلی آنها از دو واژه تشکیل شده است که این دو واژه عبارتانداز:
- ball (ساچمه های گرد)
- Roll (ساچمه های سوزنی و مخروطی)
به طور کلی ساچمه ها را می توان به دسته بندی زیر تقسیم کرد:
- ساچمه گرد
- ساچمه سوزنی
- ساچمه بشکه ای
- ساچمه استوانه ای
- ساچمه مخروطی
بررسی ساچمه گرد
ساچمه گرد را میتوان رایجترین و پرمصرفترین نوع ساچمهها در انواع و اقسام بلبرینگها معرفی کرد. مهمترین ویژگی ساچمه های دایره شکل (ساچمه گرد) در بلبرینگ ها قابلیت چرخش با سرعت بالا می باشد.یعنی وجود این نوع ساچمه ها در ساختار بیرینگ به این معنا است که بیرینگ شما قابلیت استفاده در کاربرد های با سرعت بالا را دارد. از جمله بلبرینگهایی که در ساختار آنها از انواع ساچمه گرد استفاده شده میتوان به موارد زیر اشاره کرد.
- بلبرینگ شیار عمیق
- بلبرینگ تماس زاویه ای
- بلبرینگ کف گرد
- بلبرینگ خود تنظیم
بررسی ساچمه سوزنی
ساچمه سوزنی یکی از انواع رایج ساچمهها هستند که در مدلهای مختلفی تولید میشوند و برای کاربردهای متفاوتی هم مورداستفاده قرار میگیرند. این نوع ساچمهها معمولاً برای رولبرینگها استفاده میشود و در بسیاری از صنایع مانند نساجی، صنعت ماشینسازی و … کاربرد دارد. مهمترین ویژگی ساچمه های سوزنی شکل قابلیت تحمل فشار بالا تری نسبت به ساچمه های گرد می باشد. موارد استفاده از ساچمه سوزنی در رولبرینگ های زیر می باشد:
- رولبرینگ های سوزنی
- رولبرینگ های سوزنی سری کف گرد
- رولبرینگ های استوانه ای
بررسی ساچمه بشکه ای
ساچمه های بشکه ای نسبت به دیگر ساچمه ها مقاومت فوق العاده ای دارند . ساچمه های بشکه ای، ظاهری گرد همانند بشکه دارند و به همین دلیل به این نام شناخته می شوند اما نمی توان انتظار عمر طولانی تری ازآنها داشت چرا که ساچمه های بشکه ای فشار زیادی را تحمل کرده و دچار خستگی زودرس خواهند شد و در صورت استفاده از این محصول نیاز به تعویض دوره ای خواهند شد .
چه عواملی در قیمت ساچمه بلبرینگ موثر است؟
قیمت ساچمه بلبرینگ به صورت مستقیم توسط چند عامل تحت تاثیر قرار میگیرد که شامل تولید کننده، کیفیت محصول، جنس مواد مورد استفاده، اندازه و انواع بلبرینگ، تامین کننده مواد اولیه و هزینه های حمل و نقل میباشد. تولیدکنندگان ساچمه با توجه به سطح کیفی و تخصص خود قیمت محصول خود را تعیین میکنند. جنس مواد اولیه نیز بر روی قیمت ساچمه تاثیرگذار است و ساچمه های ساخته شده از مواد با کیفیت بالاتر گران تر هستند. ساچمه های بزرگتر و با کاربرد خاص نیز تمایل به افزایش هزینه دارند. گرید ساچمه نیز از دیگر موارد مهم و موثر در کیفیت و قیمت آن است که در ادامه در این باره بیشتر صحبت میکنیم و در نهایت هزینه حمل و نقل نیز بر قیمت ساچمه تاثیرگذار است.
گرید ساچمه به چه معناست؟
به طور کلی اگر بخواهیم گرید را بسیار ساده تعریف کنیم، باید آن را همان کیفیت در ساختار ساچمه معرفی کرد. از این رو هر چه گرید یک ساچمه کمتر باشد باید گفت که آن دارای دقت و کیفیت بهتری است و میتوان از آن در موارد خاص و حساستر استفاده کرد. برای مشخص کردن گرید از اعداد استفاده میکنند و بازده آنها بر اساس کیفیت و دقت بین 10 تا 1000 قرار میگیرد. هر چه گرید یک ساچمه بیشتر باشد کیفیت آن کمتر میشود. از این رو گرید 10 بهترین و گرید 1000 بدترین کیفیت را دارد.
البته باید گفت که هر ساچمهای که دارای گرید 1000 باشد بی کیفیت نیست بلکه بسیاری از شرکتهای تولید کننده ساچمه و بلبرینگ فاقد گرید هستند که از جمله آنها میتوان به شرکتهای معتبر چینی اشاره کرد. معمولا ساچمه این شرکتها بدون گرید بوده اما کیفیت و ویژگیهای خوبی از خود نشان میدهند.
برای ساخت ساچمه از چه آلیاژی استفاده می شود؟
بیشتر ساچمه ها از استیل و فولاد ساخته شدهاند که شامل آلیاژهای مختلفی مانند استیل ، فولاد ضد زنگ و فولاد کروم-مولیبدن هستند. این آلیاژها به دلیل خصوصیاتی مانند مقاومت در برابر خوردگی، شکستگی و سایش ساخته میشوند. همچنین از آلومینیوم، تیتانیوم و کانیهای مختلف نیز برای ساخت ساچمه استفاده میشود، اما فولاد بیشترین محبوبیت را دارد به دلیل قابلیت دسترسی و هزینه نسبتاً کمتر آن.
علاوه بر موارد گفته آلیاژهای دیگری نیز در ساخت ساچمهها مورد استفاده قرار میگیرند که از جمله آنها میتوان به ساچمه پلاستیکی و ساچمه تنگستن کارباید اشاره کرد.
کشور های تولید کننده ساچمه بلبرینگ
ساچمه بلبرینگ هم مانند اکثر تجهیزات و قطعات صنعتی توسط بسیاری از کشور ها با کیفیت های مختلف تولید می شوند.اما در این بخش از مطلب میخواهیم به معرفی مهمترین و بهترین کشور های تولید کننده ساچمه بلبرینگ موجود در بازار ایران بپردازیم.
- آلمان
- ایتالیا
- اوکراین
- هند
- تایوان
- چین
ساچمه های آلمانی بهترین و با کیفیت ترین ساچمه موجود در ایران و ساچمه های چینی رایج ترین و پرمصرف ترین ساچمه بلبرینگ می باشند.
خرید ساچمه بلبرینگ
اگر قصد خرید ساچمه گرد یا خرید ساچمه سوزنی (انواع ساچمه موجود در بازار ایران) را دارید مهم ترین نکته ای که باید به آن توجه کنید شرکت ، فروشگاه یا فروشنده ای هست که قصد خرید ساچمه را از آن دارید.چرا که ساچمه ها با توجه به شکل ظاهری که دارند هیچ گونه مشخصات فنی ، مارک و نام کشور سازنده ای روی آن درج نمی شود و تنها فروشنده ساچمه هست که از مشخصات واقعی ساچمه طلاع دارد.